Сервисное обслуживание. Полупром и вентиляция. 2.1. Кассетный тип
Данный тип блоков монтируется в запотолочном пространстве и видимой частью является только лицевая решетка, встраиваемая в подвесной потолок . Высота расположения таких блоков обычно - не менее 3,5-4 метров. Для обслуживания дренажной системы иногда требуется и частичная разборка подвесного потолка или же наличие сервисного люка в гипсокартонном потолке (что бывает далеко не всегда ). Обслуживание весьма затруднено, что требует и высокой квалификации персонала и соблюдения правил ТБ .
Фото 1. Высоко, неудобно..
Фото 2. Разборка подвесного потолка и блока
Фото 3. Тут сложнее. Потолок не разберешь, все через сервисный люк (котрого, кстати, не было. Пришлось пилить, а после закрывать декоративной накладкой)
Фото 4. Бывают и такие варианты. Кассетный блок однопоточного типа
Для обеспечения доступа к теплообменику требуется весьма кропотливая работа по разборке блока, включающая в себя снятие не только лицевой решетки, панели и вентилятора, но и демонтажа всего дренажного поддона с насосом и электронными компонентами управления . Бывает, что уже после одного сезона работы, ванна для сбора кондесата выглядит вот таким образом.
Фото 5. Ну, разве что грибы еще не растут ))
Процедура обработки теплообменника активным иоющим составом и его мойка выглядит примерно так. В зависимости от конструкции блока слив моющего раствора можно организовать как в дренажную систему самого блока, так и в специальный поддон. Здесь стоит упомянуть, что удаление конденсата в блоках кассетного типа осуществляется специальным водяным насосом, что надо учитывать при выборе метода. Помпа, сама по себе , также требует обслуживания. Сами видите, что ей приходится перекачивать из поддона. Есть еще многие нюансы, которые выходят за рамки данной статьи, целью которой является лишь ознакомить пользователя с понятием сервисного обслуживания полу- и промышленных систем кондиционирования.
Фото 6. Нанесение моющего состава на теплообменник
Фото 7. Дренажная помпа после обслуживания.
Фото 8. Обработка испарителя ВБ
После мойки теплообменника, дренажного подона, системы отвода конденсата и водяного насоса производится обратная сборка блока, запуск и проверка его работоспособности . Ну, все как бы просто и понятно. Надо только знать,что откуда откручивать и куда потом прикручивать. Крайне полезно следить, чтобы подвесной потолок не завалился на голову, а блок со шпилек не упал на пол.
Фото 9. Стерильные лицевая панель и дренажный поддон с платой управления готовы к обратной сборке
Фото 10. „Пропеллер” помыт, можно устанавливать на место
Продолжение >>> Сервисное обслуживание. Полупром и вентиляция. 2.2. Консольный тип